Usa ka pamaagi alang sa pagpugong sa oksihenasyon sa graphite electrodes sa panahon sa steelmaking.Ang mga graphite electrodes gigamit sa arc metallurgy isip conductive consumable nga mga materyales, ug ang ilang gasto sa pagkonsumo maoy mga 10-15% sa gasto sa electric furnace steelmaking.

Sa bag-ohay nga mga tuig, aron sa pagpalambo sa pagka-produktibo sa mga electric hudno ug pagpakunhod sa konsumo sa kuryente, ang mga electric furnaces nagsagop sa high-load nga mga operasyon, ug ang oxidation konsumo sa mga electrode ibabaw lagmit sa pagdugang, sa ingon dugang nga pagdugang sa electrode konsumo ug smelting gasto. imong oxidize ang graphite electrode

Ang mga electrodes sa graphite mahimong mapanalipdan batok sa oksihenasyon pinaagi sa pag-aplay sa usa ka panalipod nga patong sa ibabaw sa elektrod.Ania ang pipila ka mga pamaagi sa pagpugong sa oksihenasyon sa mga graphite electrodes:

1. Una, ang usa ka lingin nga mabaw nga mga grooves ang machined sa ibabaw sa graphite electrode, ang katuyoan mao ang paghimo sa cermet layer mahimong lig-on nga pagsunod sa nawong sa graphite electrode, ug unya ang graphite electrode gipainit sa mga 250 ℃ sa usa ka hudno sa pagpainit, ug dayon usa ka metal nga spray gun ang gigamit sa elektrod.Sa ibabaw, pag-spray og nipis nga layer sa aluminum, pag-spray sa laing layer sa cermet slurry sa aluminum layer, ug dayon gamita ang carbon arc sa sinter ang slurry, spray slurry ug arc sinter, balika ang 2-3 ka beses aron mahimo ang cermet Ang layer adunay igo nga gibag-on.

Ang resistivity sa cermet mao ang 0.07-0.1pm, nga mas ubos kaysa sa graphite electrode.Sa 900 ℃ alang sa 50h, ang gas dili matupngan ug ang coating decomposition temperatura mao ang 1750-1800 ℃.Ang komposisyon sa elemento sa coating walay epekto sa tinunaw nga asero.Ang pagdugang sa hilaw nga materyales, elektrisidad ug labor nga gigamit sa anti-oxidation coating makadugang sa gasto sa graphite electrodes sa 10%, apan ang konsumo sa yunit sa graphite electrodes kada tonelada sa electric furnace steel mahimong makunhuran sa 20-30% (ang resulta sa paggamit sa ordinaryo nga electric furnaces).Tungod kay ang coating usa ka brittle nga materyal, ang cermet usa ka brittle nga materyal, busa likayi ang pagbangga kung gamiton kini, ug ayaw paghimo sa coating nga maputol.

2. Pagpakunhod sa exposure sa hangin: Graphite electrodes kinahanglan tipigan sa usa ka uga ug hangin-free nga dapit sa pagpugong sa exposure sa kaumog ug hangin.Makatabang kini nga malikayan ang oksihenasyon.

3. Pagpaubos sa operating temperatura: Ang pag-operate sa electrode sa mas ubos nga temperatura makapakunhod sa kahigayonan sa oksihenasyon.Mahimo kini nga makab-ot pinaagi sa pagkunhod sa kasamtangan o pagdugang sa gilay-on sa electrode.

4. Paggamit sa usa ka protective gas: Ang usa ka protective gas sama sa argon o nitrogen mahimong gamiton sa panahon sa operasyon sa pagpugong sa oksihenasyon.Ang gas makatabang sa paghimo og panalipod nga atmospera sa palibot sa electrode.

5. Tukma nga pagpanglimpyo: Ang hustong paglimpyo sa electrode sa dili pa ang operasyon makatangtang sa bisan unsang mga hugaw o kontaminante nga mahimong hinungdan sa oksihenasyon.

Kasangkaran sa aplikasyon: Angayan alang sa mga produkto sa graphite sama sa mga graphite electrodes, anode carbon blocks, electrolytic aluminum plants, graphite molds, graphite crucibles, ug uban pang mga graphite nga mga produkto nga surface sealing anti-oxidation, sealing anti-corrosion, pagpalugway sa kinabuhi sa graphite nga mga produkto pinaagi sa at labing menos 30%, nagdugang sa materyal nga kusog.